Infrarot-Strahler sparen 73% Energie beim Kaschieren von Autositzen

Ein Infrarot-System von Heraeus Noblelight reduziert sowohl die Zykluszeiten als auch die Gesamtkosten bei der Produktion von Auto-Sitzlehnen erheblich.

Ein Infrarot-System von Heraeus Noblelight reduziert sowohl die Zykluszeiten als auch die Gesamtkosten bei der Produktion von Auto-Sitzlehnen erheblich. Grund daf?r ist ein Austausch des bisher genutzten Keramikheizsystems gegen moderne Infrarot-Strahler. Im Werk Coventry von KJ Ryan, Gro?britannien, wird seitdem die Energie wesentlich effizienter eingesetzt und so konnten der Energieverbrauch um 73% gesenkt werden.

KJ Ryan hat sich auf Automobil-Innenverkleidungen von einzelnen Komponenten bis hin zu kompletten Fahrzeuginnenr?umen spezialisiert. Typische Verkleidungsmaterialien sind PVC, weiche Stoffe und Leder f?r Komponenten wie Armlehnen, Sitzr?ckw?nde, Schaltmanschetten und T?rverkleidungseins?tze. F?r ein neues Projekt zur Verkleidung von Sitzr?ckenlehnen arbeitete KJ Ryan mit P&D Engineering, einem Experten f?r Kaschieranlagen und dem Strahlerspezialisten Heraeus Noblelight zusammen.
F?r die Verkleidung einer Sitzr?ckenlehne wird das Deckmaterial zugeschnitten und mit Kleber beschichtet. Dann wird der Zuschnitt und die Lehne in die Unterseite bzw. Oberseite der Presse geladen. Eine Heizeinheit f?hrt in die Anlage und erw?rmt die beiden Komponenten. Durch die W?rme wird die Klebstoffbeschichtung aktiviert und zus?tzlich wird das Deckmaterial geschmeidiger. Das Heizmodul wird herausgefahren, die R?ckenlehne wird mit dem Deckmaterial zusammengepresst und schlie?lich aus der Presse entnommen.
In fr?heren Anlagen kamen keramische Heizelemente zum Einsatz. Diese waren jedoch energieintensiv und mussten zudem in regelm??igen Abst?nden ausgetauscht werden. In der neuen Presse kommen statt der Keramikstrahler nun zw?lf schnelle mittelwellige Infrarot-Strahler von Heraeus Noblelight zum Einsatz. Diese haben den Energieverbrauch um signifikante 73% reduziert. Durch ihre schnelle Reaktionszeit sind erheblich k?rzere Hochlaufzeiten m?glich, was die Zykluszeiten deutlich verk?rzt hat. Dar?ber hinaus konnten auch die Gesamtkosten gesenkt werden, da das neue Infrarot-System eine deutlich l?ngere Lebensdauer hat. So m?ssen die Strahler selten ausgetauscht werden und der Wartungsaufwand wird minimiert.
“Wir sind mit der Leistung der neuen Pressen sehr zufrieden”, kommentiert James Billingham, Projektingenieur bei KJ Ryan, “Tats?chlich haben wir bereits zwei weitere Anlagen mit dem Infrarot-Heizsystem beauftragt”.

Das Anwendungszentrum bei Heraeus Noblelight
Heraeus Noblelight macht Infrarot- und UV-Strahlung seit vielen Jahren f?r Industrie und Wissenschaft nutzbar. Das hauseigene Anwendungszentrum bietet die M?glichkeit, praxisnahe Tests mit kompetenter technischer Betreuung durchzuf?hren. Die Tests werden zusammen mit den Kunden ausgewertet und diskutiert. Ziel ist es, den besten Strahlertyp und die beste Konfiguration f?r die jeweilige Anwendung zu finden – und so den
W?rme- oder H?rtungsprozess abzustimmen, der pr?zise und effizient zu den Anforderungen passt.

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